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热升华转移印花原理以及转移印花的优点以及用途
发布时间:[2014-9-24]  查看次数:1027


热提高搬运印花原理
    搬运印花是指经转印纸将染料搬运到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的提高特性,选择在150~230°C提高的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的规划图案要求,将"色墨"印刷到搬运纸上(这是一种特制的纸,故称搬运纸),然后将印有花纹图案的搬运纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上搬运到织物上,通过扩散作用进入织物内部,从而到达上色的目的。
    提高法是利用分散染料的提高特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的搬运印花机上处理20~30秒, 使分散染料搬运到涤纶等合成纤维上并固着。提高法通常经历三个过程:在搬运过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零, 空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和搬运压力;在搬运过程中,当纸到达搬运温度时,染料开始挥发或提高,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物到达 搬运温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至到达一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的搬运是继续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了 使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料到达定向扩散搬运;在搬运过程后,被染物上色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸 的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或搬运纸的亲和力和印花膜的厚度。提高法通常不需要通过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。
    搬运印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。
    它具有以下一些优点:
    (1)不用水,无污水;
    (2)工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;
    (3)花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为通常方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;
    (4)印花颜色鲜艳,在提高过程中,染猜中的焦油被残留在搬运纸上,不会污染织物;
    (5)正品率高,搬运时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;
    (6)灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
 搬运印花的优点及应用: 
    搬运印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、颜色丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。企业现有上百莳花型、面料可供选择。热转印机

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